一、配方是是保證顆粒質(zhì)量的重要因素：

1、水份 ：原料11%-13%，調質(zhì)后15%-17%，一般1%對應11℃;

2、淀粉：生淀粉表面粗糙，制粒阻力大，粘結性能差;糊化淀粉粘結性能好，顆粒質(zhì)量好。

3、大麥和小麥的淀粉比玉米淀粉好。若谷物在調質(zhì)前已經(jīng)熟化(如烘干玉米)，則制粒產(chǎn)量下降。因此，采購原料時(shí)以不選擇烘干的為好;

4、蛋白質(zhì)：配方中蛋白質(zhì)含量較高時(shí)，較易于制粒，顆粒質(zhì)量也較好，因為蛋白質(zhì)受熱后可塑性、粘性增大，使制粒產(chǎn)量提高、質(zhì)量好;蛋白質(zhì)含量過(guò)高時(shí)，制粒效果下降，因吸收蒸汽能力嚴重降低，調質(zhì)溫度低。另外，非蛋白氮(如尿素等)高時(shí)，制粒產(chǎn)量降低;

5、脂肪：適量的脂肪，摩擦阻力小，環(huán)模磨損小，能耗低，顆粒質(zhì)量好，一般在制粒前控制在3%以?xún)?脂肪含量過(guò)高，顆粒質(zhì)量下降，顆粒軟、易碎。在添加高劑量油脂時(shí)，宜在混合機處添加全量的30 %，制粒機后噴涂全量的70 %。

6、粗纖維：適當的粗纖維含量(3 %～5 %)，有利于顆粒料的粘結，減少顆粒的粉化率，提高制粒產(chǎn)量。但粗纖維含量超過(guò)10%時(shí)，由于纖維自身的粘結力差，使飼料粒子間的結合力下降，同時(shí)也影響飼料吸收蒸汽的能力，使飼料顆粒的硬度、成形率和產(chǎn)量降低，設備磨損嚴重增大。

7、礦物質(zhì)：無(wú)機質(zhì)飼料幾乎無(wú)粘結力，制粒性能差，影響制粒產(chǎn)量。當無(wú)機質(zhì)含量高時(shí)，一般要向物料中加入少量粘結劑(如糖蜜)以改善制粒性能，提高產(chǎn)量。

8、粘結劑：適當的粘結劑能極大地改善顆粒的外觀(guān)質(zhì)量、硬度、粉化率、耐水性能等，還能改善飼料營(yíng)養配方。如在飼料中添加2~5%的膨潤土，能為畜禽提供多種常量元素和微量元素，改變消化機能，提高飼料營(yíng)養利用率。

粘結劑品種很多，如人工合成類(lèi)脲醛樹(shù)脂、木質(zhì)素磺酸鹽等;植物淀粉類(lèi)如木薯、小麥等;稀土、粘土型如膨潤土、凹凸棒等。應根據實(shí)際情況合理選用。

二、粉碎粒度

1、粉碎過(guò)程是控制顆粒品質(zhì)的一個(gè)重要因素;

2、粒度細，表面積大，吸收蒸汽的水份均勻快速，淀粉糊化程度高，制出的顆粒質(zhì)量好，

3、環(huán)模、壓輥磨損小;

4、粉碎不好的粗粉含有大顆粒，制出的顆粒易破裂，粉料多，品質(zhì)差;

5、粉碎過(guò)細，物料摩擦系數減小，影響產(chǎn)量，電耗增加。

三、調質(zhì)的效果

1、調質(zhì)是對物料進(jìn)行水熱處理的一道加工工序，國內外研究表明它在顆粒飼料總體質(zhì)量中所起的作用為20%左右;

2、好的調質(zhì)能極大地提高產(chǎn)量，降低能耗，提高顆粒質(zhì)量;

3、調質(zhì)溫度：畜禽料，70~85℃;水產(chǎn)料，85~95℃，熱敏性(蔗糖、葡萄糖、脫脂奶粉、乳清粉等)35~50℃;

4、調質(zhì)水份：通常的混合飼料，尤其低蛋白飼料，谷物含量在50%以上，調質(zhì)后水份可達15~17%;對于高纖維飼料或高自然蛋白飼料，含水量限制在13~14%。

四、蒸汽系統

1、供給調質(zhì)設備的蒸汽必須是不含凝結水的高品質(zhì)蒸汽，以防止堵塞環(huán)模;

2、蒸汽要經(jīng)過(guò)低壓調整以合適的壓力進(jìn)入調質(zhì)設備;

3、蒸汽量應容易控制，要與生產(chǎn)率相匹配。

4、操作壓力的選擇。

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